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回转窑耐火材料的选用

  • 发布时间: 2021-10-18 16:45
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【概要描述】 回转窑耐火材料的选用

回转窑耐火材料的选用

【概要描述】 回转窑耐火材料的选用

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回转窑内衬耐火材料的损坏程度因各段带温度而异,高温带腐浊严重。锌浸出残渣和铅鼓风炉渣的处理。
 
回转窑耐火材料的选用
 
回转窑各段带采用各种耐火材料衬里的一般寿命。
 
影响窑衬损坏的因素很多,主要有:
 
窑体结构设计不合理,造成筒体变形。
 
2.砌砖质量差。
 
3.烘窑加热操作不当,或生产中发生事故,形成窑体曲折。
 
4.工艺过程中产生高温腐蚀。如果处理锌浸出残渣,炉猜中ZnO-Fe2O3分化还原为FeO,窑衬耐火材料猜中没有造渣效果。另一方面,高铁渣猜中产生的低熔点流化物浸入耐火材料中,使耐火砖腐蚀面膨胀疏松,简单地被炉料冲刷脱落,尤其是炉猜中焦粉(还原剂)硬度高,冲刷砖腐蚀面更严重。由于这些效果的总结影响,高温带窑衬工作条件差,使用寿命低。
 
铅鼓风炉渣的回转窑处理与上述基本相似。烘焙窑温度较低,不会出现或很少出现造渣效果,窑衬寿命较长。
 
水泥回转窑砌筑耐火材料有三个意图。一是保持气缸不被烧坏,二是挂窑皮减少气缸散热,三是蓄热,有利于换热。
 
水泥回转窑使用的筒体钢板熔化温度为1400~1500℃,而煅烧熟料正常温度为1450℃,气流温度高达1700℃左右,高火时熟料煅烧温度高达1500℃以上,气流温度在1800~1900℃,远远超过回转窑筒体钢板的熔化温度。
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