回转窑耐火材料的选用

发布时间： 2021-10-18 16:45
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【概要描述】回转窑耐火材料的选用

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回转窑内衬耐火材料的损坏程度因各段带温度而异，高温带腐浊严重。锌浸出残渣和铅鼓风炉渣的处理。

回转窑各段带采用各种耐火材料衬里的一般寿命。

影响窑衬损坏的因素很多，主要有：

窑体结构设计不合理，造成筒体变形。

2.砌砖质量差。

3.烘窑加热操作不当，或生产中发生事故，形成窑体曲折。

4.工艺过程中产生高温腐蚀。如果处理锌浸出残渣，炉猜中ZnO-Fe2O3分化还原为FeO，窑衬耐火材料猜中没有造渣效果。另一方面，高铁渣猜中产生的低熔点流化物浸入耐火材料中，使耐火砖腐蚀面膨胀疏松，简单地被炉料冲刷脱落，尤其是炉猜中焦粉(还原剂)硬度高，冲刷砖腐蚀面更严重。由于这些效果的总结影响，高温带窑衬工作条件差，使用寿命低。

铅鼓风炉渣的回转窑处理与上述基本相似。烘焙窑温度较低，不会出现或很少出现造渣效果，窑衬寿命较长。

水泥回转窑砌筑耐火材料有三个意图。一是保持气缸不被烧坏，二是挂窑皮减少气缸散热，三是蓄热，有利于换热。

水泥回转窑使用的筒体钢板熔化温度为1400~1500℃，而煅烧熟料正常温度为1450℃，气流温度高达1700℃左右，高火时熟料煅烧温度高达1500℃以上，气流温度在1800~1900℃，远远超过回转窑筒体钢板的熔化温度。

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